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鋼結構除銹技術 鋼架除銹防腐技術方案 |
日期:2014-1-7 13:42:23 編輯:信息中心 點擊次數: |
1 CN00816756.7 去除銹和油漆的方法及設備 本發明涉及一種從金屬表面(3)去除銹和油漆的方法,其中使用感應熱來加熱金屬表面(3)。本發明還涉及到實現該方法的一種設備。 2 CN01135165.9 一種金屬除銹防銹漆及其生產方法 本發明公開了一種金屬除銹防銹漆及其生產方法,該防銹漆的配方為:H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub> 36-41%;乙酸8-10%;FePO<sub>4</sub> 9-13%;丙三醇0.1-0.5%;碳酸錳0.1-0.2%;余量為水。該防銹漆的生產方法為:I、將38∽50份的磷酸、38∽42份的水在反應釜內混溶,然后,向其內加入8∽10份乙酸。II、靜止0.5小時后,分多次向溶液內加入5∽7份還原鐵粉,攪勻。III、反應1 2小時以后,向其中加入0.1∽0.4份丙三醇和0.1∽0.2份碳酸錳,攪勻,靜止24小時后待用。本產品生產成本低,制做工藝簡單,適宜推廣使用。 3 CN03121702.8 用于黑色金屬制件表面的除銹磷化劑 一種用于黑色金屬制件表面的除銹磷化劑。是采用磷酸、碳酸鈉、三磷酸鈉等混合后得到的濃縮混合物。適用于對黑色金屬類制件在噴漆、涂漆、烤漆、靜電噴涂的前道工序中的表面除銹、磷化、除輕度油污處理。具有不含亞硝酸鹽、重金屬鹽等有害離子;無毒、無刺激氣味,不損傷皮膚和對環境無污染、無公害的特點。其可在常溫下對黑色金屬制件表面進行除銹磷化處理,對于型面復雜的制件,也不存在殘留銹跡,保證了制件著漆后,不起皮、不反銹,且有操作簡單易行的優點。 4 CN85100689 一種除銹磷化液 一種除銹磷化液,能實現酸洗磷化一步法工藝。它是由磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三鈉、聚氧乙烯辛烷基酚醚、鄰二甲苯硫脲和水配制而成。另外還配有添加劑—咪唑啉衍生物,從而達到消除“三廢”污染、提高金屬表面的涂裝質量和降低成本的目的。 5 CN86107238 除油除銹防銹劑 一種金屬表面處理用的含水除油除銹防銹劑,它主要由鋁粉、氫氧化鈉、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、環氧乙烷和磷酸組成.本發明化學性能穩定,使用周期長;消耗慢,除油、除銹、酸洗、鈍化、磷化同步進行.使用本發明處理后的金屬表面平整光滑,放置在通風干燥處可防銹1月以上,對有色金屬與黑色金屬均能達到除油除銹防銹一步法,經處理后金屬表面可直接電鍍或涂漆,增強了電鍍層結合力和油漆涂膜結合力,提高了涂裝質量. 6 CN86104047 一種新型的除煙、茶、咖啡銹的除銹劑 有吸煙與飲茶喝咖啡習慣的人,牙面容易吸附色素,使牙面上產生點狀或片狀的棕黑色或深褐色的斑狀,要想去掉就比較困難.本發明提供一種新型除銹劑,其特點是由海螵蛸(別名烏賊骨)、冰片、丁香酚、丁香油、薄荷腦、薄荷油、甘草浸出液、白蜜、甜味素配制而成.本品不僅具有良好的除銹效果,而且對消炎止痛,外傷止血,瘡潰面收斂,殺菌及治療一般性口腔疾病也有顯著的治療作用.本品制作簡單,投資少,成本低,使用方便,見效快,便于推廣. 7 CN87104128 熱軋簿鋼板磷化除銹方法 熱軋薄鋼板磷化除銹方法。熱軋薄鋼板表面有一層氧化皮,長期以來被當做銹去掉,實際上這種氧化皮具有一定的防腐能力。本發明的實質是將這層氧化皮保留下來,而將其表面的浮銹除掉,這樣,氧化皮、磷化處理后在薄鋼板表面產生的磷鹽保護膜和油漆構成了三層保護層,從而大大提高了工作的耐腐能力。 8 CN88100060 高效除銹鈍化劑 本發明是一種用于處理金屬表面的高效除銹鈍化劑。它主要由磷酸、磷酸二氫鋅、草酸、硝酸鋅、聚乙二醇辛基烷基醚、六次甲基四胺和水組成。該除銹劑可一步完成對金屬表面的除繡、鈍化和磷化的處理。本發明的除銹速度快、質量好,經處理后的金屬表面可防銹半年以上,與漆層或電鍍層的結合力強。是一種安全可靠、污染小、成本低的除銹劑。 9 CN87103015 鋼鐵除銹防銹新方法 本發明涉及一種鋼鐵除銹防銹方法。$本發明采用含磷酸、硅酸鹽水泥和水玻璃配制而成的除銹防銹液進行鋼鐵除銹防銹,除銹速度快、效果好。除銹后能在鋼鐵表面生成一層穩定的“底漆”,經除銹后的鋼鐵構件,在露天條件下的抗銹時間為2個月,在室內不受潮時為6—12個月。成本低、簡便易行、無污染、與手工除銹相比提高工效30倍。且具有多種功能,是一種理想的鋼鐵除銹防銹新方法。 10 CN88101409 一種鋼鐵除銹液的配方 一種鋼鐵除銹液的配方是以鹽酸為主要成分,并以甲醛為緩蝕劑,工業氯化鈉或氯化銨為剝離劑,仲辛烷基酚聚氧乙烯醚為滲透劑和增溶劑,其它為水配制而成。用本配方配制的除銹液在常溫下使用,使用方便,除銹速度快,除銹后的鋼材和構件沒有過腐蝕和氫脆現象,表面光潔,機械強度沒有降低。用本配方配制的除銹液在使用一段時間后只要適當補加鹽酸或某種助劑就可繼續使用,因此使用周期長,廢液排放次數少,成本低,便于“三廢”治理。 11 CN88105540.9 除油除銹磷化液 一種除油除銹磷化液,可使鋼鐵構件的清洗,除油、除銹、磷化等工序同步進行,簡化工藝,降低成本。鋼鐵構件經本發明除油除銹磷化液浸漬處理后,可除去表面油、銹跡及表面氧化皮,且表面層會形成輕量型磷化膜保護層,提高金屬抗腐能力。該層也增強了金屬與油漆的粘著力,簡化金屬的涂漆工藝,節省人力物力。配制、使用本發明除油除銹磷化液不污染環境。 12 CN88105932.3 多功能除銹防銹劑 本發明的除銹防銹劑由磷酸、鋁、動物膠、明礬及熟料粉和水等成分組成,除銹徹底,防銹保護膜可作為防銹底漆使用。防銹保護膜堅韌致密,與金屬附著力強,強度高,有效防銹期可達1-2年以上。 13 CN88105382.1 自剝離型金屬除銹劑 本發明提供制造一種自剝離型金屬除銹劑的方法。本發明產品是以馬來酸酐和丙烯酸為單體聚合而成的水溶性高聚物。$在銹蝕的金屬表面施涂本發明產品后,除銹劑將與金屬銹生成固態磷片狀物質自行剝離,因此施工時不需浸槽,可以噴涂也可以刷涂,特別適于需對特大工件除銹的造船等行業。$本發明產品適用于鋼、鐵、銅、克羅米等多種金屬表面。 14 CN89101480.2 除銹劑 本發明是對金屬進行除銹的一種除銹劑。這種除銹劑的特點是含有稀鹽酸、表面活性劑和有機緩蝕劑,使之產生協同效應。在常溫下達到除銹、凈洗、緩蝕的目的。使金屬表面與涂鍍層實現牢固的結合。除銹過程中無酸霧產生,廢液量少,處理簡單且費用低,不污染環境。采用此項技術投資少,成本低,節約能源,有利于保護環境。 15 CN88100464.2 快速低溫除銹液的制備及其應用 一種用于清除鋼鐵表面氧化層的低溫快速除銹液,它是以鹽酸溶液(濃度為5-20%)為主體,加入某些添加劑配制而成,它可用來清洗熱軋帶鋼、板材、線材等鋼鐵表面的氧化層,清洗時除銹液不必加溫,可在-5°~40℃的溫度范圍內使用,在1-17分鐘的時間內即可把氧化層除掉,使金屬表面呈現銀灰色的光澤。 16 CN88104438.5 利用鋼鐵除銹后的廢液生產產品的工藝方法 本發明涉及鋼鐵除銹后的廢液處理方法,尤其是以鹽酸或以鹽酸為基料加適量添加劑的鋼鐵除銹劑廢液生產氯化銨、鐵黑、鐵紅、三氧化二鐵產品的工藝方法。本發明的工藝方法為:廢液經提純、氧化、添加氨水、沉淀、分離、干燥、鍛燒生產出氯化銨、鐵黑、鐵紅、三氧化二鐵產品。該工藝方法,具有投資少,見效快,成本低,解決了排放污染問題,并且三氧化二鐵純度可達95%或99%以上。 17 CN88109074.3 一種鋼鐵除銹、鈍化工藝 本發明屬于鋼鐵表面清除銹層和氧化皮或防銹蝕的工藝方法。適用于鋼鐵、鍍涂前的預處理。其技術特征是用含有烷基苯磺酸鈉,平平加O和LK-44的除油除銹液,用含有生石灰和間硝基苯磺酸鈉的鈍化液。 18 CN88106426.2 鋼鐵除銹、鈍化新工藝 一種鋼鐵除銹、鈍化新工藝。這種新工藝的特征是,將已經預處理過的鋼鐵制品、構件放入含十二烷基苯磺酸鈉的酸洗液中浸10秒-50分鐘,用清水洗凈,再放入含有苯甲酸鈉的生石灰液中鈍化處理。此工藝全過程非常迅速,鈍化后的鋼鐵表面的鈍化層穩定,此工藝對環境無污染,效果好,投資少,適用于各種形狀尺寸的鋼件涂裝前處理。 19 CN89105296.8 一種除銹漆及制備方法 本發明公開了一種直接涂刷在200微米以下鐵銹的鋼鐵表面除銹漆的制備方法,其特征是配方的重量百分比為:210改性酚醛樹脂為15-25,松香水為20-30,二甲苯為2-8,鉻酸二苯胍為1-5,磷酸鋅為2-8,鐵紅為15-25,其余為附助填加劑等。該漆除銹深,涂刷前不用人工或酸洗除銹,因而能減輕勞動強度,提高勞動效率,廣泛應用于船舶、機械、橋梁等一切鋼鐵工件的表面處理。 20 CN90104216.1 釹鐵硼制品的除銹方法及裝置 一種釹鐵硼制品的除銹方法及裝置,在設有上極板、下極板、加熱器和充氣器的真空室中產生氫等離子體,除凈釹鐵硼制品表面的銹斑,而不影響制品的精度,除銹裝置可由真空鍍膜機改裝而成。$本方案的積極效果是:氫等離子體除銹時間為5~20分鐘,合格率達到100%。 21 CN89103656.3 除銹膏 本發明公開了一種用于處理金屬成品表面銹蝕。而且涂磨法代替了酸槽除油、除銹等處理工序。簡化了操作和設備,將膏體涂于銹處。涂層1~5mm,靜置10~20分鐘,刻去膏體即可達到除銹的目的。 22 CN88103516.5 鋼鐵表面處理劑一新型除銹防銹劑 本發明屬于鋼鐵表面除銹防銹處理劑。$本發明由硼酸(H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>)、鉻酸(CrO<sub>3</sub>)、過氧化氫(H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>)、磷酸(H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>)以及十二烷基苯磺酸(鈉)(C<sub>18</sub>H<sub>29</sub>NaO<sub>3</sub>S)水(H<sub>2</sub>O)等成分組成。其最大優點是排除了現有處理劑中的大量“鹽”成分,從根本上消除了鋼鐵工件經涂漆、噴塑后的隱患。$該產品可廣泛用于各種鋼鐵部件的表面處理。 23 CN89106785.X 除銹劑 一種可刷涂的分兩部分包裝的除銹劑,其一部分是活性酸溶液,另一部分是粉末增稠劑。其中含有六胺作為緩蝕劑,從而本發明的產品對基材金屬的腐蝕可以乎略不計。另外本發明的產品除銹反應時間短,貯存時間長。 24 CN89109740.6 鋼鐵除銹膏和防銹液 本發明在鋼鐵表面涂敷除銹膏就可將銹除盡,繼之用稀釋的防銹液進行清洗后,只用將防銹液進行刷涂,就能達到防銹的目的,從而解決不能浸泡處理的大型鋼鐵結構件的涂裝前處理的問題。 25 CN90106496.3 一種高效除銹防銹劑 一種用于金屬表面處理的除銹防銹劑由磷酸、氫氧化鋁、磷酸鋅、動物膠、明礬、檸檬酸、乙醇、鄰二甲苯硫脲、辛基苯酚聚氧乙烯醚和水組成。除銹速度快,除銹表面質量高,并能自干成膜,該膜堅韌致密,與金屬基體附著力強,并能作一層底漆使用。經處理的金屬表面防銹可達一年以上,并能與涂層、鍍層良好的附著。本發明成本低,配制簡便安全,除防銹效果好,無“三廢”污染,可廣泛用于金屬構件涂裝前的預處理。 26 CN91101820.4 無污染可再生的鋼鐵除銹劑 本發明研制出無污染可再生的鋼鐵除銹劑,這種除銹劑是以無機鹽為基本物質加入各種添加劑配制而成。故在除銹過程無酸霧,無氫脆,其除銹能力略高于鹽酸酸洗除銹。本發明的除銹劑的除銹速度受溫度影響較大,故采用調整溫度的方法控制除銹速度,故可用于快速除銹。$本發明的除銹劑老化后能再生循環使用,再生后除銹劑的除銹能力與原配溶液相同,并且可多次反復再生循環使用,其除銹能力不減退,故不排放廢液。減少三廢治理投資。 27 CN90101060.X 展卷浸泡式帶鋼除銹方法及設備 本發明屬于應用化學方法去除帶鋼氧化鐵皮的工藝及設備。眾所周知帶鋼除銹有浸泡式和連續式兩種。本發明在浸泡式的基礎上進行改進,其主要特征是除銹槽中安裝一個傳動軸,通過此軸帶動,使帶鋼卷,展卷和纏緊。傳動軸經套筒保護置于除銹槽中,通過調整離合塊使帶鋼卷纏緊和展卷。展卷和纏緊的速度4-8轉/分。使用本發明的工藝和設備其除銹的速度(產量)和質量均達到或優于連續式除銹工藝,它對中小型帶鋼廠尤為適用。 28 CN90105444.5 常溫高效除油除銹清洗劑 本發明屬于一種常溫高效除油除銹清洗劑,目前人們在金屬制品的生產加工、表面處理工序過程中采取先去油,然后去銹,分兩步進行,這樣工序麻煩、難度大、速度慢、效率低。本發明采用活性劑與硫酸的組合研制一種常溫高效除油除銹清洗劑,它除油除銹采用一道工序進行,大大減少了加工程序,大幅度提高了工作效率,降低了能耗,并且有使用范圍廣、投資少、效益高優點。 29 CN90105443.7 高效常溫除油除銹涂料 一種高效常溫除油除銹涂料,目前人們對固定或大型的金屬構件除油除銹都全靠人工打磨、鏟除,勞動強度大,費工費時,給工人帶來不少的麻煩和困難,而且速度慢、效率低,本發明是利用BS-12活性劑與酸,耐酸填料等配制而成稠狀體,用刷、刮、噴涂在金屬的表面上,經一定時間后用水沖洗干凈就能一次性的完成除油除銹工序,具有成本低、速度快、效率高優點。 30 CN91104245.8 除銹耐溫底漆 本發明屬于涂料技術領域,是一種以特制的無機溶劑作為稀釋劑,由聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇縮醛水溶膠、磷酸鹽、氧化鐵紅及其它調節劑和蒸餾水組成,與現有技術相比具有以下優點:1、無毒、無污染、無臭味、見火不燃燒,貯存運輸安全可靠;2、制造工藝先進,附著力強、耐熱、耐水、耐油性好;可廣泛用于各種化工設備,建筑、機械等一切鋼鐵構件表面的帶銹防銹作業,為我國油漆生產提供了新的產品。 31 CN91108639.0 水性除銹防銹底漆及其制備工藝 水性除銹防銹底漆及其制備工藝,底漆由基料、顏料、填料、無機轉化溶液、穩定劑、助劑在常溫下按一定配比制成。無機轉化溶液為磷酸鋅、鉻酸鋅、磷酸的水溶液,穩定劑為en、二苯胍。工藝為先分別配好溶液,而后逐步混合反應,磨細得產品。本發明工藝簡單、成本低、對環境無污染。本發明產品低毒、不燃、貯運、施工安全可靠,有優良的耐油性、耐水性、耐溫變性及耐硝基性、涂膜堅硬牢固、附著力強,可廣泛用于各項涂裝工程。 32 CN91107472.4 一種鋼鐵工件常溫高效除銹添加劑、制備及其用途 本發明屬于鋼鐵表面酸洗用的常溫高效除銹添加劑,其由有機酸、烷基硫酸鈉、六次甲基四胺、聚氧乙烯烴基酚醚或聚氧乙烯脂肪醇醚或聚乙二醇或硫脲、磷酸及水組成,它可與鹽酸水溶液配制成常溫高效除銹液。 33 CN92100636.5 離心式機械除銹和拋光的機器 一種流體力學式的清潔拋光機,其結構為一設置在主體內并通過一皮帶傳動裝置與一驅動機構相連的回轉腔,該腔內裝入一流體和加工體的混合物并在入口和出口蓋處封閉,有一開口的本體,而該主體可拆卸地裝在該開口中,該入口蓋和出口蓋通過襯墊在本體的各端部被封裝,一收集器底部安裝在一噴射器上,并使收集器翻轉朝下與噴射器相連,而坯料輸入帶有一可移容器的銹皮磨碎器,以及一輸入輥和輸出輥可拆卸地安裝在本體上。 34 CN91105333.6 水位表上的玻璃板不用拆裝除銹法 本發明公開了一種利用熱能除銹的方法——水位表上的玻璃板不用拆裝除銹法。在鍋爐保持正常的水位(1/2左右)和2個以上的汽壓(最高不要超過鍋爐自身的工作壓力)時,對水位表上的玻璃板進行連續不斷的沖洗,直到玻璃板上的鐵銹紅斑被除凈為止。該方法簡單易用,安全可靠,不影響生產,不用額外開支,還可減輕司爐人員的體力勞動,按每臺鍋爐每年拆裝三次水位表玻璃板計算,一年可減少開支約200多元。 35 CN91105701.3 除油除銹無渣常溫磷化液 一種除油除銹無渣常溫磷化液,由磷酸、磷酸二氫鈉、六偏磷酸鈉、草酸、檸檬酸、硫脲、TX非離子表面活性劑、鎳氧化促進劑添加劑和水所組成。具有常溫下除油、除銹、磷化同步進行,不產生殘渣,無環境污染,操作方便,成本低等優點?蓮V泛適用于鋼鐵工件涂裝前的表面處理的場合,具有較大的社會經濟效益和實施價值。 36 CN92106799.2 一種鋼鐵除銹磷化劑的配制工藝及其應用 本發明提供一種鋼鐵除銹、磷化劑的配制工藝及其應用。主要由磷酸、酒石酸、草酸、硫脲及水配制成除銹劑,及由磷酸、酒石酸草酸、磷酸鋅、磷酸鋁硫脲及N-烷基三甲基二胺-聚氧乙烯加成物及水等成分組成。使除銹和磷化分兩步進行。使金屬表面除銹快,成膜性好,耐腐蝕,大大提高了表面處理的質量。在除銹劑和磷化劑的消耗方面較現有特少,沒有廢水排放,生產成本低,具有明顯的社會經濟效益。 37 CN92100771.X 電化學法金屬表面除銹除垢工藝 一種用電化學方法對金屬表面除銹除垢的工藝,F有金屬清洗液清洗時間長,對不銹鋼等金屬除銹效果不好,而且對某些金屬表面成分復雜的水垢也無法除去。本發明采用普通電解質酸洗液清洗帶銹帶垢的金屬表面,其特征是在電解質酸洗液及金屬件之間加一50赫茲~1兆赫茲的交變電場,采用本工藝對各種金屬除銹率均可達98~100%,對某些金屬表面成分復雜的水垢除垢效果也很好。 38 CN92107566.9 帶銹除銹防腐漆配方及制作工藝 本發明涉及一種帶銹除銹防腐漆配方及制作工藝,屬于油漆制造技術領域。配方中含有二氯丙烷,活性炭、聚苯乙烯泡沫、硅橡膠、石油樹脂、蛭石粉等成分、制作時將各種原料充分混和加熱后,經電砂輪磨機研磨,再經過濾,即成產品。投資少、成本低,操作簡單,制的油漆可直接涂覆在帶銹鐵件表面上,具有除銹防腐功能,也可用于水泥制品和木器構件的防腐裝飾。 39 CN93105376.5 一種多功能除銹防銹漆 本發明涉及一種多功能除銹防銹漆,其特征是具有如下組分重量配比:磷酸20—70份,磷鋅白10—40份,鋅鉻黃2—6份,氧化鋅2—6份,乳化劑0.1—0.8份,防沉劑0.5—2.5份,有機膨潤土0.5—2份,無機顏料10—19份,CX-08聚醋酸乙烯基乳液35—55份和水10—35份。該產品具有不沉淀,不閃銹、不反銹,保存期長,阻燃,耐酸堿腐蝕,施工方便等特點?蓮V泛用于金屬、木材等的防蝕防銹,除銹和裝#O&飾。 40 CN93111873.5 固體除銹劑 本發明是一種固體除銹劑,其配方組成(重量百分比)為固體酸S85~90,潤濕滲透劑0.1~0.5? 緩蝕劑1~3,除銹加速劑8~12。固體酸S是用尿素,或硫酸銨,或硫酸的一價金屬鹽做固化劑作用于硫酸而制得。本發明的固體除銹劑制造簡單,包裝、運輸、貯存和使用都很安全方便,除銹速度快、效果好、成本低,具有顯著的經濟、社會和環境效益。 41 CN93117120.2 虎尿除銹防銹液 一種虎尿除銹防銹液,它具有除油、除銹、磷化、鈍化功能,以H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>加入本發明的添加劑,使其制造方法簡單,所需投資設備少,可長期儲存,對鋼鐵除銹速度快,一般1~10分鐘,防銹期3~10年,有著廣闊的應用前景。 42 CN94110012.X 金屬表面高效除油除銹劑 一種以無機酸、有機酸、鹽、緩蝕劑、表面活性劑和水組成的金屬除油除銹劑,其中除含15%鹽酸外,還含有草酸等有機酸及有機酸鹽;FHX-1等緩蝕劑;平平加等表面活性劑和(或)氯化鈉等無機鹽。這種除油除銹劑能在室溫下,3~5分鐘內將金屬表面的油污和銹層清洗干凈,而后可直接用于鍍層和其他加工,對基體金屬腐蝕速度僅為0.0048g/m<sup>2</sup>·min以下。 43 CN93100235.4 除銹器 本發明是液壓滑模支承桿的除銹器,主要清除滑模施工時支承桿上的銹跡、灰漿、浮塵等,以減少千斤頂的維修,提高千斤頂的使用壽命。$本發明主要由刀片、氈圈、殼體以及束緊機構組成。除銹效果良好。 44 CN93121440.8 除銹防銹漆 本發明為一種除銹防銹漆,主要用于橋梁、車輛、集裝箱、船舶、鋼窗、機械設備及管道等需除銹防銹的工件上。其特征是該漆的組成重量百分比為:高分子合成樹脂5—15,有機滲透劑2—6,無機酸轉銹劑2—6,防銹劑5—10,增稠劑3—8,分散劑30—45,成膜劑5—12,穩定劑6—12,水5—10。本發明特點是成本低、干燥快、附著力強,耐老化、耐高溫、耐腐蝕,且涂刷性能好,可直接噴涂或涂刷在生銹的鋼鐵表面。 45 CN94107354.8 除銹防銹底漆 本發明的除銹防銹底漆,克服了傳統油漆存在的缺點。采用先進的生產工藝,科學合理的配方,使產品具有良好的物理機械性能、防銹性、耐久性。 46 CN94107440.4 一種鋼鐵除銹磷化液 本發明公開了一種鋼鐵除銹磷化液,該料液含有磷酸、硝酸、鋁粉、氧化鋅、明膠等。用它處理鋼鐵表面后,形成一層光潔致密的磷化層,除銹防銹一次完成,效果極佳。 47 CN94107906.6 新型特種除銹防銹漆 本發明是一種新型特種除銹防銹漆。它由聚乙烯醇縮甲醛樹脂或聚乙烯醇縮丁醛樹脂、乙醇、酚醛樹脂、磷酸、檸檬酸、滑石粉、氧化鐵紅,穩銹顏料等化學助劑經攪拌研磨而制成的。$該漆可直接涂敷在有銹或無銹的金屬表面,作為防銹和裝飾。該漆與金屬結合力好、防銹壽命長、干燥快、使用方便、成本低、涂膜可耐180℃高溫,是目前較為理想的除銹防銹漆。 48 CN95110621.X 除油除銹鈍化寬溫磷化液 一種除油除銹鈍化寬溫磷化液,將磷酸、鋁、十二烷基苯磺酸鈉或石油磺酸鈉、重鉻酸鉀、水按一定比例經溶解、過濾、混合、包裝而制取。對金屬構件的除油、除銹、磷化、鈍化等工序一次完成,處理工件表面平滑,無掛霜現象,使用溫度為5℃—65℃,防銹時間達二年以上。性能穩定,無毒、無臭,廣泛適用于機械產品、車輛、管道、家用電器、五金制品等鋼鐵制件的表面處理,并可提高漆膜的附著力。 49 CN94114305.8 高分子除銹防腐漆及其制造工藝 高分子除銹防腐漆,以變性工程塑料加變性烯烴樹脂為基料,添加防老劑、偶聯劑、防褪劑、緩蝕劑、化銹劑等而組成,經分步合成調配總成,防銹防腐功能合一,通用性強,無毒無污染,適用于涂覆除食品器皿以外的一切鋼鐵制品。 50 CN95103019.1 金屬除銹、防銹液 本發明公開的金屬防銹、除銹液,它包括:脫脂劑:辛基苯酚聚氧乙烯醚、乙醇;除銹劑:磷酸、檸檬酸;緩沖劑:氫氧化鋁、鄰二甲苯硫脲;磷化劑:磷酸鋅、明礬、明膠;溶劑:水。它具有除銹、去污、磷化、鈍化、表調、上底漆等多種功能,而且生產工藝簡單、成本低、常溫下反應,除銹時間短、防銹時間長,對金屬無腐蝕性,不含有毒有害物,對環境無污染。 51 CN95105552.6 除銹添加劑 本發明涉及一種除銹添加劑,其組成為由15—55%(重量)平平加OS—15、15—55%(重量)月桂酸酰二乙醇胺和15—65%(重量)十八烷基聚七氧乙烯胺組成的組分A,以及用量為組分A總重量3—5倍的水。本發明還涉及制備該除銹添加劑的方法。 52 CN85104742 鋼鐵除銹、鈍化新工藝 鋼鐵除銹、鈍化新工藝屬于金屬防腐蝕或防銹工藝方法.這種工藝方法的特征在于用含活化劑的鹽酸除銹液和含生石灰、亞硝酸鈉的鈍化液進行處理,可達到使鋼鐵表面銹層和氧化皮迅速溶解、剝落,并在金屬表面生成一種性質穩定的鈍化膜,與涂層、鍍層產生良好的附著效果,可在涂裝前一個月內保持不生銹.本發明成本低、投資少、效果好.可廣泛用于鋼鐵涂裝的前處理工作. 53 CN95108114.4 除銹防銹特種底漆及其制備工藝 除銹防銹特種底漆及其制備工藝,是以水為溶劑,在常溫下與基料、顏料、填料、表面處理轉化劑、穩定劑、助劑按一定配比制成。其中:表面處理轉化劑為活性氧化鋅、磷酸、單寧酸組成。助劑包括乳化分散劑Tamb731或六偏磷酸鈉,消泡劑Colloid643、防沉劑ASP-170,緩蝕劑亞硝酸鈉。制備工藝分兩步,先制備研磨色漿,后將色漿加入已經助劑處理的基料中,攪拌均勻磨細得產品。本工藝流程簡單。設備成本低,對操作環境和施工人員無污染,本發明產品無毒、無味、不燃燒、貯運安全,其與底材結合力好,附著力強,機械強度高,與中間涂層,面漆配套性良好,能對底材起到保護性和不起壞的副作用,可廣泛用于各種涂裝工程。 54 CN97109804.2 一種利用煉銅爐渣生產除銹磨料的方法 一種利用煉銅爐渣生產除銹磨料的方法,包括有原料準備、干燥、篩分、成品包裝等工序,即將煉銅爐渣經傳送帶送至干燥窯干燥,經斗式提升機運至篩分器分級,大粒物料經破碎后再返至篩分器,粉狀物料作為廢品處理,合格物料進入成品倉包裝。本發明與已有技術比,具有工藝簡單、技術可行、設備布局合理、主要揚塵點密閉和適應大規模生產等特點。 55 CN98111940.9 一種金屬電聲化快速除油除銹除垢清洗劑及其清洗方法 本發明涉及一種金屬電聲化快速除油除銹除垢清洗劑及其清洗方法。它含有下列組分(重量百分比%):主清洗劑60—70,助洗劑10—20,螯合劑5—10,表面活性劑3—10,消泡劑1—5。使用過程中將清洗劑配制成3—20%的水溶液,并對其施以電流密度為3—20A/dm2的電場和頻率為20—30KHz,強度為0.3—1W/cm<sup>2</sup>的超聲場,本發明的金屬快速除油除銹除垢清洗法具有使用安全,方便,速度快,成本低,有顯著的環境效益。 56 CN98101608.1 除銹、除放射性污染、在巖石板上著色的方法 本發明涉及借助于激光照射除去氧化物、除銹、除放射性污染、在巖石板上著色的方法。本發明所提供的方法,是通過用140瓦CO<sub>2</sub>激光束掃描涂上顏色的巖石板,使顏色能滲透在巖石板表層的里側,從而達到著色的目的,由此可將花崗巖板、大理石板改造成所需要的任何顏色;或者在花崗巖板、大理石板上繪畫所需要的圖案、文字等。 57 CN97192426.0 鈦和鈦合金的等離子體除銹皮 本發明提供一種由鈦或鈦合金基質上的表面去除銹皮方法。該方法包括的步驟有加熱基質到約100℃到約600℃的溫度范圍,之后使加熱過的表面進行由選自CF<sub>4</sub>和SF<sub>6</sub>的氣體所形成的等離子體的處理。等離子體與表面銹皮反應,除去銹皮,而不侵蝕下層結晶鈦或鈦合金。經過適當控制,當等離子體穿透銹皮后與下層結晶金屬相遇時等離子體反應終止。結果,本發明的方法能均勻去除含結晶鈦基質的整個表面銹皮,而沒有基質的晶間腐蝕。 58 CN00111996.6 仿形式輪對自動除銹清洗機 本發明公開了一種仿形式輪對自動除銹清洗機,它由仿形式軸身除銹清洗裝置和仿形式防塵板座除銹清洗裝置組成,其中軸身除銹清洗裝置包括門架、走行機構等,特征是還包括仿形機構、雙抬拍刷氣缸、軸身清洗框架等;防塵板座除銹清洗裝置包括立柱、電動機等,特征是還包括防塵板座抬拍刷氣缸、走行仿形槽、滑動軸等。本發明由于設計有仿形機構,就能對軸身和仿塵板座進行徹底的除銹清洗,并具有能耗低、效率高、易于操作、便于維護的優點。 59 CN98112957.9 管道在線噴砂除銹工藝 管道在線噴砂除銹工藝,是在現場將管子組焊成一定長度的管段后進行整體除銹;在管段兩端分別安裝進砂裝置和集砂裝置,進砂裝置由供砂系統、進氣系統和氣流導向件組成;不同管徑的管段長度不同;磨料流動方向與管壁的夾角為5~10度。本法用于新管道內涂襯的表面處理和舊管道修復時表面清理,其潔度可達Sa2.5和Sa.3級,錨紋深度40~70微米?杀WC管線內涂層連續完整,涂層質量高。工期大大縮短,節約投資。 60 CN01114214.6 免除銹防腐防火漆 本發明公開了一種具有防銹、防腐、防火功能的涂料配方及其生產工藝,它主要由混合高鹵化物、溶劑、復合防顏料、著色顏料、防火劑、助劑等組成,適用于金屬及非金屬表面,可免底漆。具有底面合一,施工成本低的特點。 61 CN01128549.4 免除銹防銹底漆 本發明公開一種免除銹防銹底漆,其組份物及重量百分比為;環氧樹脂10-20%,氨基樹脂2-10%,PVB樹脂2-10%,磷酸0.5-3%,鞣酸0.5-3%,三聚磷酸鋁10-20%,玻璃鱗片10-20%,云母氧化鐵10-15%,云母粉5-10%。1:不含鉛、鉻、鎘等重金屬元素,對人體無毒害,對環境也不產生污染;2:對嚴重銹蝕的鋼鐵表面不需進行除銹處理,直接刷涂,施工方便,附著力強;3:除銹性能強,防銹防腐性能好,對銹層有強滲透,反應轉化,穩定,封閉的全能功效;4:干燥速度快(10分鐘內能指干),常溫下能固化成膜;5:彈性高,硬度大,耐沖擊、耐磨性能好;6:耐水(淡水、海水)、耐濕、耐熱(可達100℃)、耐候、耐霉、耐酸、耐堿、耐油,絕緣性能好。 62 CN01113137.3 轉爐鋼渣的除銹磨料生產工藝 轉爐鋼渣的除銹磨料生產工藝為:滾筒作業準備:向渣處理補水,調整水池的水位,調整設備,調整引風機風門;滾筒運轉作業:啟動引風機,打開風門,旁通閥打開,滾筒閥關閉,打開一組水泵和電動閥,啟動鏈板輸送機;鋼渣處理作業:確認渣子流動性,打開風門,倒渣打開滾筒閥,關閉旁通閥,觀察滾筒的水量,觀察引風機電流,停水,打開旁通閥,出料口保持暢通。 63 CN00136259.3 水性除銹防銹漆 本發明涉及一種水性除銹防銹漆,所述水性除銹防銹漆由六偏磷酸鈉、分散劑、SPA202、亞硝酸鈉、蒸餾水、鐵紅、鋅鉻黃、磷酸鋅、滑石粉、防銹劑、有機膨潤土、8301乳液、雙丙酮醇、丙二醇、消泡劑、增稠劑組成。它以水為介質,無毒無味不燃燒無污染,具有良好的物理機械性、防銹性和耐久性。 64 CN01118161.3 金屬除油除銹液及其制造方法 一種用于處理金屬表面的高效除油除銹劑及其制造方法,其主要由濃鹽酸、濃硫酸、濃硝酸、磷酸、磷酸三鈉、硅酸鈉、烏洛托品、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、檸檬酸、糖精、OP-10和水組成。該產品在使用時所需的設備工藝簡單,只需要一個池子即可,不需要高溫加熱,不需用刷子刷洗,只需在常溫下浸泡,油和銹可自動脫落。使除油、除銹、防銹三道工序合一,對環境沒有任何污染。 65 CN02114388.9 水乳型除銹防銹液及其制造方法 本發明屬于金屬材料表面化學處理技術領域,涉及一種水乳型除銹防銹液及其制造方法。該水乳型除銹防銹液含有的組份物(重量份)為:H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>32%-38%、鋁(Al)粉12%-17%、NH<sub>4</sub>NO<sub>3</sub>1%-1.4%、AlK(SO<sub>4</sub>)<sub>2</sub>0.05%-0.1%、水(H<sub>2</sub>O)50%-55%。其制造方法是先將H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>和鋁粉混合充分反應制得磷酸鋁液后備用,將NH<sub>4</sub>NO<sub>3</sub>、ALK(SO<sub>4</sub>)<sub>2</sub>、水(H<sub>2</sub>O)混合后加入制得的磷酸鋁液,控制該水乳型除銹防銹液的pH值為0.5-1,即得到本發明的水乳型除銹防銹液。本發明水乳型除銹防銹液同時具有滲透型、轉化型和穩定型三種除銹防銹涂料的特點,生產極簡單,使用操作方便,生產和使用既不污染環境,又不危害人體健康,是一種環保型產品。 66 CN02154470.0 一種鋼鐵表面防銹除銹液 本發明公開了一種鋼鐵表面防銹除銹液的配方,采用磷酸、鈉鹽、鋅鹽、鎳鹽、三氧化二鉻、酒石酸、檸檬酸、防銹添加劑、醇聚氧乙烯醚、月桂酸環氧乙烷縮合物和水,按重量百分比準確稱上述取各種化學物質,在耐酸的攪拌器中,一邊攪拌,一邊緩緩注入磷酸和溶解后的鈉鹽、鋅鹽、鎳鹽、三氧化二鉻、酒石酸、檸檬酸以及防銹添加劑、醇聚氧乙烯醚、月桂酸環氧乙烷縮合物,攪拌均勻后,制成本發明。采用本發明產品,不僅可以迅速除去鋼鐵表面的蝕銹,同時形成致密的結合力強的防銹膜,延長有效防銹期,而且在生產過程中不產生對環境的污染。 67 CN03112059.8 一種石材除銹劑及其制備方法 本發明涉及一種石材除銹劑及其制備方法。組分為有機酸、硅油、表面活性劑、過濾水。其中有機酸可從乙酸、羥基乙酸、乙醛酸、草酸、酒石酸、檸檬酸等十幾種中選擇至少一種;硅油可從二甲基硅油、甲基乙烯基硅油、氨基硅油或含氫硅油中選擇一種;表面活性劑可選擇滲透劑或擴散劑或潤濕劑。制備時按配方水量加溫到30℃-50℃,加有機酸,攪拌均勻后,加表面活性劑,快速攪拌至少20分鐘。由于本發明所采用的有機酸均為弱酸,且表面活性劑能使酸快速滲透到石材內部,與石材內部的鐵產生作用,因此本產品具有除銹快速、持久、穩定,不傷表面的特點。同時,由于本產品添加有硅油,能使石材表面形成吸附膜,保護石材本色,使石材表面光潔亮麗。 68 CN03114125.0 多功能除油除銹清洗劑及其制作方法 本發明涉及一種金屬表面除油除銹清洗劑及其制作方法,它主要是在1000分水中由HCI(工業用)200-300ml/L、H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>(工業用)100-150ml/L、十二烷基磺酸鈉8-10g/L、六次甲基四胺2.5-4g/L、三乙醇胺1.5-3g/L、食鹽200-300g/L、明膠0.2-0.4g/L、OP-10乳化劑12-20mol/L等成分所組成。使用該清洗劑時所需的設備簡單,在常溫下用浸泡法或噴霧法即可將除油與除銹一次性在3-15分鐘內產完成。并且具有效果好,成本低,工藝簡單,使用方便、安全等優點。 69 CN200310104054.4 常溫三合一清洗除銹磷化劑及其制備方法 本發明公開了一種常溫三合一清洗除銹磷化劑及其制備方法,該磷化劑以磷酸、丙酮、乙醇、對苯二酚、非離子活性劑和水為原料,分別經攪拌、乳化、再攪拌制備而成。本發明的磷化劑可以在常溫下使用,清洗、除銹和磷化一步完成,幾乎無廢渣排放,磷化(包括清洗和除銹)完成時間小于10分鐘,對金屬的腐蝕性小于1級,產品耐腐蝕性能好,磷化后的產品在南方室內空氣中360小時無腐蝕,除銹面積(m<sup>2</sup>/Kg)大于4,可重復使用次數多,與各種涂料的配套性好,原料價格低廉,易于制作,制作成本低,無毒、無害、無污染?捎糜阡撹F、鑄鐵制品的除油、除銹和磷化處理中。 70 CN200410014306.9 除銹噴砂廢渣在生產水泥中的應用 本發明公開了除銹噴砂廢渣在生產水泥中的應用。本發明利用除銹噴砂廢渣中氧化鐵含量較高的特點,可以作為鐵質校正原料,在生料中加入,生產水泥熟料,同時可以作為混合材生產水泥,既保護了環境,變廢為寶,使國家資源得到合理使用,也可為企業創造可觀的經濟效益。 71 CN03146767.9 中性除油除銹清洗劑 本發明提供一種中性除油除銹劑,其組分包含聚合物、螯合劑、無機鹽、表面活性劑、硫脲及水。其中,聚合物為聚羧酸類物質,該聚羧酸類物質可以是水解聚馬來酸酐、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉等;螯合劑為有機膦酸類或EDTA類物質,有機膦酸類可以是ATMP、EDTMP、HEDP等;無機鹽為Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>、NaHCO<sub>3</sub>、NaOH等;表面活性劑為陰離子表面活性劑AS或LAS。配制時,先將無機鹽溶解于水中,然后在水冷卻,溶液溫度控制在40℃左右條件下,加入螯合劑,待溶解完全后再依次加入聚合物、表面活性劑和硫脲,通過攪拌至溶液均相,即完成配制。本發明清洗液和清洗廢液均為中性,對設備腐蝕性很小,擴大了清洗范圍。 72 CN03155273.0 一種水管除銹裝置 本發明公開了一種水管除銹裝置,它是在普通的輸水管道上安裝一種由外套、水管及內槽構成的除銹裝置,其中,水管與外套用橡膠圈固定,水管與內槽靠銅環鎖緊,外套的兩端帶有法蘭盤與輸水管道聯接,內槽的橫斷面可制成魚刺形等各種形狀。本裝置的除銹原理是水管采用金屬銅等材質,內槽采用金屬鎂材質,根據銅管與鎂槽的離子化傾向的差異發生電力時形成的氣泡除去管道內銹,同時金屬鎂降低了水銹中碳酸鹽或硅酸鹽的結合力,并利用水流的物理力量將水銹清除。本發明的除銹裝置適合各種冷熱輸水管道的除銹,節約能源,有利于環保。不僅對人身的健康無害,而且使用壽命長。 73 CN03160061.1 除銹和金屬表面預處理涂料 一種除銹和金屬表面預處理涂料,其組成物及重量百分比為:磷酸50%-90%,乙氧壬基酚3%-10%,異丙醇0.5%-10%,三氧化鉑3%-10%,磷酸二氫鉀0.5%-10%,磷酸二氫鈉3%-10%。該涂料使用方便,將該涂料途覆在金屬表面,涂料會與金屬反應,清除金屬表面的氧化層,同時改變金屬表面的物質結構,生成一種不溶于水的絕緣結晶體保護層,從而在根本上防止銹蝕的產生,并能加強油漆的附著力。 74 CN200310106906.3 鋼鐵除銹液的配方 本發明公開了一種鋼鐵除銹液的配方。本發明配方中各種成分的重量百分比是:鹽酸:5-20、甲 醛:0.7-1.5、工業氯化鈉或氯化銨:0.5-1、仲辛烷基酚聚氧乙烯醚:0.07-0.12、其它為水。使用本發明配方配制的除銹液,對鋼鐵進行除銹時;使用方便,除銹速度快,除銹后的鋼材和;內件沒有過腐蝕現象,表面光潔,其機械強度不因發生氫脆而有所降低。 75 CN200410036447.0 一種防蝕除銹劑及其制備方法與應用 一種防蝕除銹劑及其制備方法與應用,屬于金屬表面清洗處理技術領域。該防蝕除銹劑包括如下組份:氨基磺酸、氟化氫氨、磷酸、乙二胺四乙酸二鈉、次磷酸鈣、六次甲基四胺、銅鹽、十二烷基苯磺酸鈉、椰子酰單乙醇胺和異噻唑啉酮。將上述各組分按照比例分別稱量,再加水配成5.0%-8.0%的溶液,攪拌至勻。使用時,將要處理的管道設備在常溫下用本發明防蝕除銹劑重量百分比5.0-8.0%溶液進行噴淋或浸泡,時間20-30分鐘,即可完成管道設備的脫脂、除銹和磷化;對于小工件,可以直接浸泡在本發明防蝕除銹劑重量百分比5.0-8.0%溶液中,20-30分鐘后取出用清水沖洗干凈即可。本發明具有在常溫下使用、無毒、強度高、附著力好的特點。 76 CN200510024090.9 大、中型管道內壁除銹除垢及涂膜防腐方法 大、中型管道內壁除銹除垢及涂膜防腐方法,涉及對大、中型口徑的管道除銹、除垢及涂膜防腐的技術,適用于對長距離鋪設的供水管,給水管,輸氣管,輸油管等圓型管道內壁的除銹、除垢和涂膜護壁防腐。本發明方法采用對被清涂管道分段、并利用一段管段作為儲氣罐,通過連接清涂裝置,在氣流(旋風)的作用下由水、砂對管道內壁進行除銹、除垢、清洗,由液體狀涂料對管道內壁涂覆涂膜,起到保護管道內壁,防銹阻垢,使得輸氣、輸液暢通。本發明方法對管道的清涂工作所需的時間短、耗能少、施工進度快、效率高,不產生污染,不需大量地面開挖(屬非開挖修復技術),施工成本低、經濟效益高和社會效益好。 77 CN200410070410.X 一種除銹防護液及使用其進行除銹防護的方法 本發明涉及金屬表面處理領域,公開了一種除銹防護液及使用其進行除銹防護的方法。該除銹防護液包括下述組分:檸檬酸1-200重量份,磷酸1-200重量份,酒石酸1-200重量份,硼酸1~200重量份,碳酸氫鈣1-150重量份、促進劑1-100重量份。采用浸泡或噴淋式或其他能使待處理的鋼鐵構件表面和除銹防護液充分接觸的方式,經過除油、除銹、清洗、燙洗、防護、干燥工序后,能夠把鋼板上的銹和熱軋板上的氧化皮徹底清除干凈。本發明的除銹防護液徹底擺脫了“酸洗”工序,對于各種厚鋼板制品如汽車配件鍋爐等,特別是帶有牢固的氧化皮的熱軋板,都具有優良的除銹防護性能,并且對環境無污染。 78 CN200480007391.4 在已加工金屬板上去除銹皮和抑制氧化的方法 一種從已加工金屬板上去除鐵氧化物銹皮的方法,包括步驟:提供表面整修設備(10);和利用表面整修設備整修已加工金屬板(46)表面。一般情況下,在表面整修之前,鐵氧化物銹皮一般包括三層:氧化亞鐵層(88),四氧化三鐵層(90),和三氧化二鐵層(92)。氧化亞鐵層與已加工金屬板的基體金屬襯底結合。四氧化三鐵層與氧化亞鐵層結合,并且三氧化二鐵層與四氧化三鐵層結合。表面整修設備(10)具有至少一個表面整修部件(70)。整修已加工金屬板表面的步驟包括使該至少一個表面整修部件與金屬板的表面配合。以從表面去除基本全部三氧化二鐵和四氧化三鐵層的方式,并以從表面去除少于基本全部氧化亞鐵層來保留一部分氧化亞鐵層與已加工金屬板的基體金屬襯底結合的方式,使表面整修部件與表面配合。 79 CN200510017847.1 高效多功能金屬除油除銹液 本發明涉及一種對金屬材料和金屬制品的表面進行預處理的高效多功能金屬除油除銹液。是由下列重量百分比原料:磷酸、硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、六亞甲基四胺、三乙醇胺、檸檬酸、工業鹽、OP-10乳化劑和水配制而成。該除油除銹液能夠有效快速地清除金屬表面附著的各種油污、銹斑、氧化皮,其溶液內不含任何強酸、強堿和有機溶劑,無毒、無腐蝕、對環境無污染;對人體無任何刺激、無損害;而且穩定性好,不變質、無揮發、不然不爆,使用安全可靠。 80 CN200610035462.2 鐵線除銹-拉絲組合裝置及其加工方法 本發明提供了一種鐵線除銹-拉絲組合裝置及其加工方法,包括其機座、除銹機構、安裝在機座上之主馬達、變速箱、與馬達軸傳動連接的繞線輪、安裝在機座前端之自動放線架、尾端的自動收線架、安裝在機座旁之自動過濾供油裝箱及電器控制箱構成;其特征在于:在機座的上端設有由除銹機構、壓線輪組、過線滑輪、拉絲模具及成型壓線輪及除銹控制馬達組成的拉絲組合裝置,其中成型壓線輪安設在繞線輪的兩邊;所述繞線輪設置在由主馬達及變速箱的下端,并與主馬達構成軸連接;所述自動收線架設置在繞線輪的下部,繞線輪的底部通過滑輪與鐵軌連接。本發明的技術關鍵在于將鐵線拉絲機與除銹機合二為一,以達到操作使用方便,自動化程度高,提高生產效率之目的。本發明應用于各類鐵線高速冷加工成型工藝領域。 81 CN200610026669.3 鋼軌焊前校直除銹一體機及其應用方法 本發明公開了一種鋼軌焊前校直除銹一體機及其應用方法,由校直主機,除銹主機,水平機座,防護部件,岸邊夾緊,除濕部件,液壓系統,電氣控制系統,計算機及帶觸摸式操作顯示屏的操作柜組成。該機的應用方法的具體步驟是:1.測量鋼軌軌端垂直、水平度的直線度;2.計算機分析測量結果;3.調整鋼軌校直支點的間距和校直施力方向;4.控制鋼軌校直施力的大;5.控制水平機座運行至端面除銹工位;6.鋼軌端面除銹;7.鋼軌踏面和軌底除銹。本發明成功的集成了直線度測量、校直、軌端端面的刷輪除銹以及電極接觸面砂帶除銹等功能于一體,其效果完全達到鋼軌進入下一個焊接工序的條件。 82 CN200610026674.4 鋼軌焊接除銹前的位置定位控制方法 本發明公開了一種鋼軌焊接除銹前的位置定位控制方法,首先根據鋼軌輸送機的輸送帶所用電機的總功率,選擇大于電機的總功率的變頻器來控制多個輸送電機,并用接觸器控制每一個電機,鋼軌在輸送機上走軌時,頻率設定為50Hz,即電機的最大速度,在岸邊夾緊前部放一光電開關,當光電開關感應到鋼軌時,將電機頻率降低,使鋼軌相對于設備以3-9米/分的速度運行,同時岸邊夾緊夾住鋼軌,并由夾緊驅動輪和輸送滾輪一起帶動鋼軌按同一速度移動。本發明能解決現有方法帶來的費時并且易造成設備本身和聯接件損壞,以及所需工時長和不安全性等問題;設備上采用變頻器來控制多個輸送電機,能提高鋼軌的輸送速度和控制能力,提高生產效率和設備的利用率。 83 CN200610047158.X 管道內表面振動除銹工藝及其裝置 本發明涉及一種管道內表面振動除銹工藝及其裝置。所述裝置包括機架、直流變速電機、橫向工作臺、縱向工作臺,其特征在于還包括橫向振動氣缸、輔助電機、振動彈簧、偏心輪和專用夾具。將待處理管件內填裝高硬度磨料粒子后,用專用夾具將其定位于上述工作臺上;接通電源,調節直流變速電機轉速、振動氣缸壓力以及振動彈簧長度分別控制振動頻率、振幅取得設定值;啟動開關,管件繞其自身軸線轉動并隨工作臺做復合振動,管件內的磨粒產生慣性沖擊力沖擊管道內表面,從而達到振動除銹的目的。其除銹效果符合管道內表面防腐前處理的工藝要求,具有良好的社會效益和經濟效益,廣泛適用于各種管件,尤其是小口徑長管道內表面的除銹處理。 84 CN200510088922.3 一泡亮除銹劑 本發明涉及金屬表面除銹劑,具體為一泡亮除銹劑。本發明解決現有除銹劑其成分和配比不甚合理因而性能指標、使用效果不甚理想的問題。該一泡亮除銹劑,由工業合成鹽酸、十二烷基硫酸鈉、工業六次甲基四胺按一定重量配比制備而成。本發明所述的一泡亮除銹劑常溫下能快速除銹,除銹時間視銹蝕程度不同一般在1-10分鐘;除銹劑無異味,無刺激性氣體逸出;對金屬基體不產生過腐蝕和氫脆現象;保持金屬基體表面光澤,比未清洗前的金屬表面更光亮。該除銹劑特別適用于法蘭的快速除銹,為法蘭生產提供了一種快捷的除銹方法,有著良好的應用前景,同時對于保護有限的鋼鐵資源,節能降耗具有深遠的意義。 85 CN200610141759.7 一種棒料除銹機及除銹方法 本發明公開了一種棒料除銹機及除銹方法,包括機架、動力傳動機構和滾刷機構,所述機架上設置有動力傳動機構和滾刷機構,其結構特點是:機架上還設置有滾輪夾緊輸送機構,所述的滾輪夾緊輸送機構包括大、小傘形齒輪、主軋輥、副軋輥、副軋輥托架和副軋輥調節手柄,所述的滾刷機構還包括滾刷電動機、皮帶輪和三角皮帶。通過人工將料送至主軋輥和副軋輥之間,夾緊棒料后自動旋轉進料,棒料在副軋輥的作用下調直,并通過設置在主軋輥之間的滾刷作用除銹。本發明具有以下的優點:棒料可自動進料,無除銹死角,可適用于不同直徑及有一定彎曲度的棒料表面除銹,除銹過程無污染,能耗小,勞動強度小,生產成本低。 86 CN200610047942.0 火車輪輻板除銹清洗機 火車輪輻板除銹清洗機,包括工作臺,其特征在于工作臺上安裝水平滑道,清洗機構安裝在可以沿水平滑道移動的滑座上,滑座的側面安裝有氣缸,氣缸的一端鉸接在工作臺上,另一端鉸接在滑座上。本發明的優點是:在火車車輪的輪輻板探傷工序之前,采用本發明的車輪輻板除銹清洗機對其進行除銹作業,機械化程度以及工作效率都非常高,工人的勞動強度大幅度降低,更重要的是由于車輪的輪輻板的表面是凹凸起伏的,而本發明所采用的以氣缸作為可調整壓力的氣壓彈簧仿形技術,使高速旋轉的鋼絲刷在移動過程中能夠自動調整自己的位置而始終靠緊在凹凸起伏輪輻板的表面進行除銹,所以除銹的效果比較好,而且可以適用于各種型號車輪輻板的不同形狀的凹凸曲面。 87 CN200610053704.0 鋼絲除銹方法及裝置 一種鋼絲除銹方法及裝置,所述的方法至少包括以下兩個步驟,首先對鋼絲進行表面鋼銹的機械松動處理,其次對已松動的鋼絲表面鋼銹進行清刷除銹;所述的機械松動處理為至少采用一組剝殼滾輪組對送入的鋼絲材料作用,使之受力發生彎曲變形,使鋼絲表面附著的鋼銹松動;所述的清刷除銹為采用一鋼絲除銹裝置,即帶有鋼絲刷的旋轉滾輪對松動的鋼銹進行清刷除銹;所述的裝置至少包括有一支架,所述的支架上安裝有一中空的主軸,在主軸的一端設置有一轉盤,轉盤上固定安裝有一隨轉盤旋轉的除銹滾輪;在主軸的前方與主軸同軸心安置有至少一對用于穿入鋼絲的前導向套和后導向套,兩者之間安置有可作用于鋼絲并使鋼絲發生變形的剝殼滾輪組;它具有除銹方法簡單,環保無污染的特點,無需后續廢物處理,無需加熱,節約能源,處理成本低,同時,裝置結構簡單,處理效果好。 88 CN200610069977.4 洞庫油罐除銹及噴漆兩用機器人 本發明公開一種洞庫油罐除銹及噴漆兩用機器人,其包括由多節可拆分的架臂構成的門式桁架、通過調整腿部的長度來確定底座的回轉中心的回轉平臺、兩個相同的四自由度機械手、門式桁架的驅動機構、機械手提升機構及一臺位于罐外可移動的液壓站。本發明不但可以噴砂除銹,還可進行噴漆作業,同時在檢測接收到傳感器信號時還可以自動調節姿態和運動方向,具備一定的智能。在作業過程中,安裝在機器人伸縮臂上的監視器定期通過光纜把其拍攝的圖像傳輸到油罐外面的顯示器上,以便于在油罐外的操作人員查看作業情況。整個設備的動力由在罐外的液壓站提供。其不但適用于多種規格的大型油罐,而且便于安裝和機動運輸,作業方式新穎,工作高效。 89 CN200610125040.4 平整機、使用該平整機的熱軋帶鋼無酸除銹裝置及方法 平整機、使用該平整機的熱軋帶鋼無酸除銹裝置及方法,涉及一種平整機、無酸除銹裝置及方法。針對現有平整機不能有效去除附著在其上的氧化鐵皮的弊端,針對無酸除銹裝置和方法存在清刷質量差的問題,本發明提供一種平整機,包括軋輥擦試器(15),它的端頭與平整下輥(13)、平整壓下輥(14)相接觸。軋輥擦拭器(15)可以清除軋輥每旋轉一周所粘帶的氧化鐵皮,提高了工作效率。還提供一種無酸除銹裝置,包括乳化液供應設備(1)、平整機(2)、高壓噴水設備(3)、鐵刷(4)、清洗烘干設備(5)和卷取機(6),它可以大幅提高鐵刷的壽命和刷洗效果。同時提供一種無酸除銹方法,主要通過控制乳化劑的噴涂劑量來調整除銹質量和節約成本的問題,利于推廣應用。 90 CN200610165832.4 一種多根鋼管鋼筋的傳送與除銹裝置 本發明涉及一種多根鋼管鋼筋的傳送與除銹裝置并形成多根管道傳送方法的改進,管道傳送系統包括主動輪動力用于控制主動輪的運轉速度;主動輪旋轉用于控制主動輪的水平旋轉及角度;從動輪旋轉用于控制從動輪的水平旋轉及角度;從動輪移動用于控制從動輪的水平移動及與主動輪的距離,可以同時傳送多根不同直徑的管道狀、圓柱鋼狀物體并進行除銹等作業;其除銹系統在傳送系統同時將多根管狀材料送入其中時能同時對管狀材料進行清洗和除銹,本發明原理可靠,結構簡單,制作和運行成本低,效率高,可節省人力和財力,以取代現有的鋼管鋼筋的傳送和清洗除銹設備。 91 CN200710086520.9 帶鋼除銹除鱗機 本發明公開了一種帶鋼除銹除鱗機,包括機架,在所述的機架上通過軸承以直線方式安裝排列有多對鋼絲輪,每對鋼絲輪中的兩個鋼絲輪上下平行布置且兩者之間保留一通過鋼板的間隙;還包括動力裝置,所述的動力裝置通過傳動裝置驅動所述的鋼絲輪轉動,所述的多對鋼絲輪中上面的鋼絲輪作同向轉動,每對鋼絲輪中下面的鋼絲輪相于上面的鋼絲輪做反向轉動。這種帶鋼除銹除鱗機同傳統工藝相比可以節省時間、人力、土地,節約酸性材料,大幅度降低生產成本,保護環境。 92 CN200710090387.4 帶鋼除銹除鱗裝置 本發明公開了一種帶鋼除銹除鱗裝置,包括機架和懸臂,所述機架上設置有升降機構,該升降機構包括升降電機及縱向絲杠,懸臂通過絲母套裝在升降機構的絲杠上,可在絲杠、絲母的傳動配合下作上下運動,懸臂上安裝有清除機構,該清除機構包括鋼絲輪、主動電機及傳動裝置,鋼絲輪水平布置且摩擦面朝向鋼板,主動電機通過傳動裝置驅動鋼絲輪轉動。這種帶鋼除銹除鱗裝置同傳統工藝相比可以節省時間、人力、土地,節約酸性材料,大幅度降低生產成本,保護環境。 93 CN200710090388.9 帶鋼除銹除鱗裝置 本發明公開了一種帶鋼除銹除鱗裝置,包括一個或多個并排間隔布置的清除單元,各清除單元均包括有機架,在所述的機架上通過軸承安裝有一對鋼絲輪,兩個鋼絲輪上下平行布置且兩者之間保留一通過鋼板的間隙,各清除單元還包括有動力裝置,所述的動力裝置通過傳動裝置驅動所述的鋼絲輪轉動,所述清除單元的鋼絲輪中上面的鋼絲輪作同向轉動,下面的鋼絲輪相于上面的鋼絲輪做反向轉動。這種帶鋼除銹除鱗機同傳統工藝相比可以節省時間、人力、土地,節約酸性材料,大幅度降低生產成本,保護環境。 94 CN200710065040.4 油管外壁除銹裝置 一種油管外壁除銹裝置,它包括有除銹機和設置在除銹機兩側的多臺傳輸機;所述的除銹機設有一支撐框架,在支撐框架上安裝有兩條導軌,在兩條導軌上設置有兩臺平板車,在每臺平板車的底板上設置有由驅動電機帶動的輪軸,在輪軸的外端連接有鋼絲輪,兩臺平板車上的鋼絲輪并排設置;在支撐框架的一側設置有汽缸,該汽缸的活塞桿外端通過一根繩索與近端的平板車的后端連接,通過另一根繩索、導輪與遠端的另一平板車的后端連接;在兩臺平板車上連接有平衡繩索和平衡錘;本發明的優點是:可減輕勞動強度、降低環境污染、油管外壁除銹速度快、除銹效果好,工作效率高;經過本外壁除銹裝置清理后的油管,可完全能夠滿足油田生產工藝和使用要求。 95 CN200710107849.9 一種管道內壁電動拋丸除銹機 本發明公開了一種管道內壁電動拋丸除銹機,采用機電一體化作業小車式整體結構,包括行走系統、密封系統、拋丸系統、回砂系統和除塵系統五部分。為一種自密封、自回砂、自供砂的鋼管道內壁自動除銹作用專業機械。與國內外現有技術相比,該除銹機的主要優點是它改變了以往拋丸除銹機需要單獨建立除銹線的歷史,它可以和各種防腐作業配合完成在線除銹作業,也可單獨使用,用于現場施工除銹,能夠實現一次性加砂循環使用,除繡速度快效果好,密封好無環境污染,且機具本身結構緊湊輕巧,搬運和操作靈活方便,制作成本低,可以大大降低鋼管道內壁除銹的作業成本。 96 CN200710029019.9 多功能環保金屬除油除銹防銹液 一種多功能環保金屬除油除銹防銹液其特殊之處在于:包括下列組分制成:聚氧乙烯烷基醚、十二烷基磺酸鈉、1.3-二丁基硫脲、六次甲基四胺、磷酸二氫鋅、磷酸、丁基萘磺酸鈉、丁二酸酯磺酸鈉、三乙醇胺、碳酸氫鈉、酒石酸、1.3-二乙基硫脲。按比例稱取上原料,固體原料用水溶解成溶液,液體原料用水稀釋,然后將原料分別投入到反應釜中,攪拌15~30分鐘,經120目紗網過濾,即制成成品。由于各成分的協同作用,它不僅適應流水線作業,對金屬表面進行一次性除油、除銹、磷化、鈍化和防銹,而且對人體無害,對環境無污染。 97 CN200710035124.3 用于清洗中央空調主機的除垢除銹劑 一種用于清洗中央空調主機的除垢除銹劑,其特征在于包括固體混合物和液體緩蝕劑,其中固體混合物包括氨基磺酸、多元膦酸類螯合劑、氟化物硅垢溶解促進劑、非離子表面活性劑脂肪醇聚醚類滲透劑,它們分別占固體混合物的重量百分比:氨基磺酸75%-85%、多元膦酸類螯合劑5%-10%、氟化物硅垢溶解促進劑5%-10%、非離子表面活性劑脂肪醇聚醚類滲透劑1%-5%,所述緩蝕劑為液體,由烏洛托品、苯胺、甲基苯并三氮唑按重量比2∶2∶1混合制備而成,該緩蝕劑在所述固體混合物與水混合配成酸洗液時按水量的0.3%添加到酸洗液中。本發明能溶解碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽以及鐵氧化物等各種水垢、銹垢,并且除垢效果好,常溫時即有較快的除垢速度,在升溫不大于60℃清洗能進一步加快除垢速度。對金屬腐蝕率極低,除垢時,不會產生酸霧及有害氣體,有利于環境保護。 98 CN200610051104.0 盤條除銹機 本發明公開了一種用于清除金屬盤條浮銹的盤條除銹機,它包括電機、傳動裝置、除銹軸、離心壓瓦、鋼刷幾部分,由傳動裝置將電機與除銹軸進行連接,將動力傳動到除銹軸,由除銹軸帶動固定法蘭、轉軸、離心壓瓦轉動,當離心壓瓦以轉軸為支點轉動時,一端離心力大于另一端及鋼刷產生的離心力,將壓迫鋼刷緊壓盤條并同時旋轉,達到去除盤條表面浮銹的目的。本發明結構簡單、安裝方便,運行成本低,適于用作盤條拉拔前的除銹設備。 99 CN200710142869.X 一種圓管型鋼材修復除銹裝置 本發明是一種圓管型鋼材修復除銹裝置,所述圓管型鋼材修復除銹裝置包括底座(1)、調直壓棍通道(2)、電動機(3)、變速箱(4)、鋼管除銹裝置(5),其特征在于:所述鋼管除銹裝置(5)由鋼管套(6),皮帶輪(7),除銹刀盤(8)組成,除銹刀盤(8)固定在皮帶輪(7)的前端,所述皮帶輪(7)套接在鋼管套(6)的外部,所述鋼管套(6)通過軸承(9)支撐在調直壓輥通道(2)的安裝孔內,所述除銹刀盤上設置三個除銹刀架(10),彼此之間呈120°,在除銹刀架(10)外側安裝有壓力調整螺釘(11),調整螺釘(11)通過壓縮螺旋彈簧(12)擠壓除銹刀套(13),刀頭安裝在除銹刀套(13)內。通過以上技術改進在不刮傷鋼管的情況下可以提高除銹的效率,并且在除銹裝置外部增加防塵罩,并配合電動機吸塵裝置。通過以上改進可以使工作現場更加清潔,減少對環境的污染。 100 CN87104237 一種水基除油去銹防銹液 一種金屬表面 處理用的水基除油去銹防銹液,能使金屬表面除油去銹同步進行,并具有良好的防銹性能。它是由磷酸鈉、檸檬酸、磷酸、洗滌劑、甲醛和自來水配制而成。該溶液配制方便、價格低廉、化學性能穩定、無“三廢、污染。經該溶液處理后的金屬可直接進行涂裝處理。 101 CN200510030040.1 去銹防銹抹布 一種金屬表面處理用的去銹防銹抹布,包括天然原料纖維布和專用去銹防銹油,其特征在于將去銹防銹油在150-200kPa壓力下充分滲透進天然原料纖維布的纖維中而制成,適用于金屬表面的處理,能使金屬表面去銹防銹同步完成。使人們生活中日常應用的許多金屬制品表面可以得到最簡單、最有效和最經濟的防護,美化生活,美化環境。也即使金屬表面在正常環境條件下相當長的時間內防止生銹,有效地延長金屬件原有的使用價值并保持它的光彩亮麗。
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